Los materiales más utilizados en los micromotores dentales son el acero inoxidable y la aleación de aluminio. Desempeñan funciones centrales en diferentes componentes, equilibrando la durabilidad, los requisitos de esterilización y el rendimiento operativo.
Acero inoxidable: Se utiliza principalmente para carcasas de motores y conjuntos de cojinetes internos. Debido a su excelente resistencia a las altas-temperaturas y a la corrosión, puede soportar repetidas esterilizaciones con vapor a alta-presión (p. ej., 134 grados, 2 bar), lo que lo convierte en uno de los materiales más utilizados en entornos clínicos. En particular, el acero inoxidable martensítico 440C se utiliza ampliamente en cojinetes de taladros dentales de alta-alta gama, lo que logra una alta dureza (HRC58 y superior) y un funcionamiento sin grasa-.
Aleación de aluminio: se utiliza a menudo en diseños de carcasas ligeras y ofrece ventajas como peso ligero, buena disipación de calor y facilidad de moldeo, lo que la hace adecuada para dispositivos de mano de alta-velocidad que requieren un agarre prolongado. Aunque su resistencia mecánica es menor que la del acero inoxidable, el tratamiento de oxidación superficial puede mejorar la resistencia al desgaste.
Plásticos de ingeniería: algunos motores o piezas de conexión de baja-velocidad utilizan plásticos de ingeniería resistentes a altas-temperaturas, que tienen un buen aislamiento eléctrico y diseños de textura antideslizante-, lo que facilita el agarre por parte de los dentistas y reduce el costo general.
En resumen, el acero inoxidable es el material más utilizado en componentes estructurales críticos debido a su excelente estabilidad y biocompatibilidad, especialmente en piezas que entran en contacto directo con el entorno bucal o requieren esterilización de alta-frecuencia.
